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| Cromo Duro |
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En MICRA disponemos de las mayores instalaciones del centro de la península dedicadas al recubrimiento metalico electrolítico de cromo duro. Abarcamos desde piezas de pequeñas dimensiones hasta longitudes de 6 metros y 2.500 kilos de peso.
Debido a sus características se aplica en todos los sectores: hidráulica, neumática, alimentación, mecánica en general, automoción, textil, moldes, aeronáutica, cerámica, artes gráficas y muchos más.
La deposición puede aplicarse a interiores y/o exteriores de piezas y el espesor aportado puede variar según necesidades desde micras hasta milímetros de capa.
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Aplicaciones y Características
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Recargue y disminución de holguras |
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Aumento de la resistencia al desgaste, mayorque los aceros enriquecidos, resistencia a los materiales abrasivos y a la erosión de los fluidos |
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Aumento de la dureza (65 HRC ó 900 - 1000 Vickers) |
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Disminución del rozamiento, incluso para las piezas que rozan sobre una superficie cromada |
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Compatibilidad a las altas temperaturas. El cromo no sufre oxidación hasta los 800ºC |
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Resistencia a la corrosión, repulsión a la suciedad y al agarrotamiento |
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Ventajas de la aportación de Cromo Duro |
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Al ser un deposito directo se obtiene muy buena adherencia con el metal base y al producirse en condiciones "frias", por debajo de 60ºC, se excluyen las deformaciones y se conserva la contextura y características del metal base |
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Se limita el revestimiento a las partes interesadas. Se protege la parte no cromada |
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Recuperación y renovación de piezas desgastadas a un coste moderado, inferior a la fabricación de pieza nueva |
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La aportación de cromo duro permite una fácil mecanización por medio del rectificado, lo cual permite ajustar las piezas a las tolerancias deseadas |
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